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Kobe Steel plant that supplied

成功案例|JZ 航天科技 —— 用轻量数字化打造高效生产新模式

  • Author: 业之通科技
  • Published On: 2024
  • Category:客户案例

客户简介

JZ 专注于铁路、船舶、航空航天及其他运输设备制造领域,长期致力于航天复合材料研发与精密机械加工。公司业务涵盖多种高标准工艺和复杂加工流程,对生产过程的柔性化、精细化管理具有严格要求,是行业内稳步发展的优质制造企业。

01 数字化起点:从轻量工具切入,实现低成本转型

过去的 JZ 和许多中小制造企业一样,在数字化转型上面临"三座大山":

  • 投入大:传统 MES 部署成本高、周期长
  • 风险大:一次投入失败影响深远
  • 改变难:需要适配产线,阻力大

JZ 一直希望改善工厂的进度不透明、纸质记录不稳定、统计效率低的问题,但传统系统"太重"。

最终,JZ 选择采用 eMES智能工厂 作为试点工具:

  • 无需改造产线
  • 手机扫码即可上手
  • 2 小时跑通完整流程

02 精细化管理落地:生产过程实时透明、可追踪

数字化上线 3 个月后,JZ 迎来显著改变:

生产进度可视化

  • 报工从原来延迟数小时 → 缩短至 10 分钟内
  • 销售查询订单从 30 分钟 → 1 分钟可查
  • 到期工单自动提醒,超期订单即时显示

生产现场完全从"靠人盯"转向"数据驱动"。

瓶颈工序定位更准确

系统自动统计:

  • 每道工序耗时
  • 设备产能对比
  • 员工效率差异

质量数据可追溯到人

看板上实时显示:

  • 每日不良率
  • 不良品原因
  • 异常点记录

03 灵活适配业务:用"积木式配置"应对多变工艺

传统 MES 无法满足"工艺随时会调整"的现实需求。

eMES智能工厂采用 积木式、低代码设计,让系统能够随工厂变化"快速响应":

  • 工序可增删、调整顺序
  • 手机端即可修改
  • 接近零成本的工艺调整
  • 现场变化当天即可落地

04 JZ 的数字化成果

短短 3 个月,JZ 实现了:

生产透明度全面提升
数据实时在线,不再依赖纸单
管理效率提升,瓶颈改善有据可依
质量问题可追溯、可分析、可优化
工艺变更灵活可控,不影响现场运行
"我们从一次小尝试开始,但带来的变化远不止小。" — JZ 总经理
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